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模壓成型工藝

Join Date: 2019-10-14

模壓成型是一種根據樹脂固化反應中各階段特性來實現制品成型的方法,是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后關模加壓而使其成型并固化, 之后利用頂針將制品彈出,修繕多余的毛邊,MDC模具利用CNC加工工藝和優質模具鋼材加工技術將飛邊控制在理想的范圍內,會盡可能地減少材料的浪費。模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。

模壓成型與注塑成型相比,注塑成模可以生產高質量的復雜產品,然而制品的耐沖擊強度不夠。而模壓成型允許更長的纖維材料,具有較高的耐沖擊強度和韌性。

什么是模壓成型的優點呢?
1.適合批量生產,周期短,效率高;
2.成本低,原材料的損失小,模具磨損小,MDC選用優質鋼材,進一步提高了模具的壽命;
3.制品精度高、性能好,制品表面光潔,毛邊少,MDC模具利用CNC加工工藝和優質模具  鋼材加工技術將飛邊控制在理想的范圍內,會盡可能地減少材料的浪費,幾乎不需要額外復雜的加工。
4.使用先進的復合材料,保證了制品更好的機械性能。

模壓模具是MDC最主要的產品之一,包括SMC模壓模具BMC模壓模具等,以及碳纖維復合材料模壓模具的設計,生產與制造。MDC熟練掌握并創新模壓成型工藝,分析材料的特性和制品的要求,考慮施加的壓力、溫度、時間等因素,保證材料在模腔內均勻流動并填充縫隙,獲得合格的產品。

模壓成型廣泛應用于工業、農業、交通運輸、電氣、化工、建筑、機械等領域,通常用于制造較大的平坦或中等彎曲的零件。MDC有著多年的復合材料模具制造經驗,已經開發的模具有:卡車上的擾流模板,擋泥板,保險杠,前面板模具,汽車上有引擎蓋,車門,底護板,車頂棚,座椅靠背,行李箱模具等以及電器箱和衛浴門板臺盆模具等等。我們生產的復合材料模具,經過有效地優化,使用壽命更長,制造成本更低,其制品也能達到更高的精度。

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