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SMC片狀模壓料生產工藝介紹

Join Date: 2021-06-03

概況:SMC是由樹脂糊浸漬纖維或短切纖維氈兩邊覆蓋聚己烯膜制成的一類片狀模壓料。它在二十世紀六十年代初首先出現在歐洲,在1965年左右,美、日相繼發展了這種工藝。

SMC片材:由不飽和聚酯樹脂玻璃纖維填料增稠劑引發擠 制備而成的片裝材料稱為SMC片材又稱片狀膜塑料SMC分為三種基本類型:

1)SMC-R:為無規纖維片狀模塑料。玻璃纖維長度一般在5cm以下,在樹脂中的分布是無規的。R后的數字表示玻璃纖維含量,例如SMC-R50表示玻璃纖維含量為50%。

2)SMC-C:為連續玻璃纖維片狀模塑料。塑料中增強材料是;連續長玻璃纖維,并按一定方向排布。該塑料纖維方向上的模塑流動性較小,而機械強度高

3)SMC-D:為定向玻璃纖維片狀模塑料。塑料中增強材料是長度為10CM以上的非延續玻璃纖維順著某一方向排布的。由于纖維不是連續的,順著纖維排布方向的模塑流動性得到改善。

4)選用不飽和聚酯應滿足下列要求:

1.粘度低或固體粉末,便于玻璃纖維浸漬或混合

2.易于稠化劑反應,以滿足增稠要求

3.能迅速固化,提高生產效率

4.有較高的熱剛性,保證制件脫模時不致損壞

5.有足夠的韌性,在制件發生變形時不開裂。

5)優點:

1.加入不同填料大幅度降低成本,并可滿足輕量化、低收縮等要求。

2.生產效率高,適于大批量生產。

3.由于準確稱量裝料,材料利用率高。

4.閉模成型作業環境好。

5.成型工藝簡單,易機械化與自動化,節省人力對工人熟練程度要求不高。F.可成型大型制品。

6)缺點:

1.僅適用于尺寸較大的制品。

2.初期壓機、模具、加壓裝置的投資大。

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