您可能已經聽說過片狀模塑料(SMC)與高品質汽車零件的制造相關的詞。這是適用于此應用程序的材料,但讓我們嘗試了解SMC的真正含義。在很多情況下,SMC提供相同質量的產品較低的價格,并減少浪費。為了使您做出明智的決定,重要的是要準確地了解每種物質和工藝所具有的優勢。
片狀模塑料是一種包含玻璃或碳纖維的增強聚酯。長度通常為1英寸或更大的纖維被懸浮在樹脂的浴液中,通常是環氧樹脂,乙烯基酯或聚酯。長纖維和堅固的樹脂相結合,可生產出堅固,經濟的材料。
SMC的生產方法可確保纖維和樹脂完全融合。樹脂以糊劑的形式涂在薄膜上;接下來,將纖維切碎并添加到漿糊中。然后將物質擠壓在兩張薄膜之間;壓實直到達到所需的厚度和質地。正確的片狀模塑料必須保存幾天才能固化,直到可以出售和使用。重要的是要注意,材料在儲存時并未完全固化,當對其施加熱量和壓力時,最終的固化就會在模具中進行。
SMC通常以卷的形式出售,將其切成小塊,稱為裝料。熱量和壓力通過稱為模壓成型的過程施加到裝料上,從而產生從簡單設計到復雜零件的任何事物。
片狀模塑料的最重要和最常被談論的優點是與其他物質相比,它的重量輕,包括金屬,甚至其他聚酯,例如團狀模塑料(BMC)。因此,SMC已取代金屬部件作為許多汽車部件的主要材料。它也已用于制造浴室,水療中心,體育館,電影院和體育場座位。
除了重量輕之外,SMC還易于生產,并且可以大批量生產。結合模壓成型工藝的簡單特性和短生產周期,可以在短時間內以類似的大批量生產使用SMC制造的零件。
但是,SMC的輕質性無需犧牲強度。它堅固耐用,即使在高速下也能抵抗沖擊。該化合物甚至被批準用于乘用車的外殼,在碰撞測試中它經常獲得高分。
最后,片狀模塑料是一種非常經濟的選擇。從最低的人工成本到減少的浪費,制造商可以在生產過程的各個方面節省費用。另一個優點是,SMC還省時,可以在模內涂底漆,而不必等到模制過程完成后再涂。但是,要達到A類表面光潔度,就需要進行噴涂工藝。
SMC的引入被認為是零件制造領域的一場革命,預示著從金屬向聚合物的轉變。即使在今天,SMC仍然是具有許多誘人優勢的可靠選擇。
大成模具專注于SMC模壓成型,我們提供模具以及一系列模壓制品,包括洗手盆,水箱板,汽車前面罩,絕緣子等等。