碳纖維復合材料的成型工藝多達數十種，其中碳纖維熱壓罐模具工藝是應用較多、最為常見的一種成型方式。

碳纖維熱壓罐模具是指將碳纖維預浸料按鋪層要求鋪放于模具上，將毛坯密封在真空袋后放置于碳纖維熱壓罐中。在真空狀態下，經過熱壓罐設備升溫、加壓、保溫、降溫和卸壓等程序，利用熱壓罐內同時提供的均勻溫度和均布壓力實現固化，從而可以形成表面與內部質量高、形狀復雜、面積巨大的碳纖維復合材料制件。

碳纖維熱壓罐模具廣泛應用于航空航天、復合材料、電子、兵器、交通、體育裝備和新型能源等高新技術領域。目前，熱壓罐工藝作為碳纖維復合材料構件的成型方法之一，也被許多碳纖維復合材料零部件生產廠家大量使用。

碳纖維熱壓罐模具的優點

（1）碳纖維熱壓罐模具壓力均勻：使用氣體加壓，壓力通過真空袋作用到制品表面，各點法向壓力相等，使制件各處在相同壓力下固化成型。

（2）碳纖維熱壓罐模具溫度均勻，可調控：罐內為循環熱氣流給工件加熱，各處溫度溫差小。同時配置冷卻系統，使溫度可嚴格控制在工藝設置范圍內。

（3）碳纖維熱壓罐模具適用范圍廣：模具較簡單，效率高。既適合于大面積復雜型面的板、殼，也適合于簡單形狀的板、棒、管、塊，還可用于膠接裝配，小型件可一次多件同時固化。

（4）碳纖維熱壓罐模具成型工藝穩定、可靠：壓力、溫度均勻，可調可控，使成型或交接制品質量一致、可靠；孔隙率低、樹脂含量可控并均勻；加壓時可抽真空，使低分子物易于排出。

大成模具是碳纖維熱壓罐模具廠家，大成模具在復合材料行業尤其是碳纖維模具開發中積累了豐富經驗，且已為多家知名車企如蘭博基尼，邁凱倫，奔馳等提供模具制作及小批量產品生產。